華檢公司之鞋類產品檢驗標準

 

一般檢驗依據以客戶確認樣為準，并依定單單價、買方要求重點、特殊規格及驗貨習慣，依照當批合理外觀及物理性檢驗標準實施檢驗。當無特殊約定時，依據中國國 家標準、國際通用標準或制鞋行業其它標準。檢驗判定與分級原則為：嚴重、主要、次要、輕微、無缺點等五項，定義如下：

 

　　嚴重瑕疵        凡對成品鞋構成致命的缺陷，其特點為破壞鞋子本身的功能，影響穿著安全及外觀有礙觀瞻，應視為嚴重瑕疵。

 

　　主要瑕疵        對成品亦能構成致命的缺陷，其特點為足以降低鞋子本身的功能，雖可修補、整理，但不得出廠，只有降低級數充任B品，應視為主要瑕疵。

 

　　次要瑕疵        未對成品鞋構成致命的缺陷，其特點則為并不降低鞋子本身的用途，且不必再加工，稍加整理即可出廠，應視為輕微瑕疵。

 

　　輕微瑕疵        未對成品鞋構成致命的缺陷，其特點則為并不降低鞋子本身的用途，且不必再加工，稍加整理即可出廠，應視為輕微瑕疵。

 

　　無缺點        所謂無缺點，即產品品質幾乎完美，特點為無論外觀和物理性測試，均符合國 家標準，應視為無缺點。

 

　　具體抽樣檢驗作業按AQL標準進行，根據訂單數量決定應抽檢數量。AQL標準將產品外觀問題分為A.主要瑕疵B.次要瑕疵C.輕微瑕疵。以下為AQL標準規定的抽樣檢驗比例和允收標準：A類不合格的AQL=0.065%，B類不合格的AQL=1.0%，C類不合格的AQL=4.0%

A類不合格項目：

 

1.鞋內有斷針及尖銳物。

 

2.鞋面和內里破損。

 

3.金屬配件明顯生銹、松動。

 

4.滴塑件變黃、變色、龜裂。

 

5.鞋頭內里或前襯嚴重其皺、打腳。

 

6.后跟港寶太軟，易掉跟。

 

7.后跟內里嚴重起皺，產生磨腳。

 

8.熱切脫落，高頻印刷掉色或脫落。

 

9.帶狀鞋扣無回針或帶狀鞋扣脫落。

 

10.鞋頭蹺度異常，導致嚴重變形。

 

11.鞋面材料、淺色大底出現黃變。

 

12.鞋子發霉。

 

13.中底板與大底脫離。

 

14.橡膠件或橡膠底出現噴霜或者被污染。

 

15.內盒及彩色包裝紙掉色。

 

C類不合格項目

 

1.鞋面有五個以上線頭未修剪干凈。

 

2.左右腳后跟高低達到或超過3mm.。

 

3.超過五處邊距不均。

 

4.左右腳同部件之間位置差異3-5mm。

 

5.左右腳同位置商標位置相差3mm以上。

 

6.左右腳網布分化起始位置偏差超過10mm。

 

7.后跟內里太短沒被面襯壓住。

 

8.鞋帶頭脫落或鞋帶拉絲。

 

9.開膠達到或超過3mm長，3mm寬。

 

10.溢膠達到或超過3mm寬。

 

11.膠水線變黃。

 

12.超過五處定位線或定位點沒有清洗干凈。

 

13.大底沿墻有一處污染或水跡超過3mm*3mm。

 

14.高頻不非常清晰和不夠明顯。

 

15.幫面有一處沾膠，面積小于3mm*3mm。

 

16.幫面車線1-3處重針頓針跳針，重針頓針2-5針，跳針1-2針。

 

17.電銹針數不夠致使電銹不夠密實。

 

18.左右腳部件輕微色差，或有1-3處輕微色差。

 

19.幫面有1-3處輕微起皺。

 

20.左右腳皮毛長短輕微不一樣。

 

21.少數部件出現毛邊。

 

22.左右腳皮料厚度不均勻。

 

23.外領口不夠飽滿。

 

24.后跟內里翻卷。

 

25.內里不平順，輕微起皺。

 

26.用筆涂改鞋舌號標。

 

27.面襯印刷不夠清晰。

 

28.面襯號碼與鞋號碼不符。

 

29.左右腳有一個貼標脫落，或者位置貼錯。

 

30.鞋內號碼標脫落。

 

31.貼標內容印刷模糊不清。

 

32.貼標文字錯誤。

 

33.鞋盒號碼與鞋子的號碼不符。

 

3、檢驗結果判斷

 

A．凡有A類不合格品發生，無論B、C類不合格數多少，該批產品判為不合格品。

 

B．當未發現A類不合格時：

 

a）B、C類不合格品數≦B、C類合格判定數時（即B、C類合格數多于不合格數），該批產品判定為合格。

 

b）B類不合格品數≦B類合格判定數，C類不合格品數＞C類不合格判定數，若B、C兩類不合格品數之和≦B、C類合格判定數之和時，則該批產品判定為合格；若B、C兩類不合格品數之和≧B、C兩類不合格判定數之和時，該批產品判為不合格。

 

4、異常問題處理

 

A．檢驗發現的不合格品，應由工廠返修或予以降級、報廢、調換合格品處理。

 

B.判為不合格的批次產品，應要求工廠進行翻箱處理；對返修后再次提交檢驗的產品，應按照原先的標準在檢驗（必要時，可實施加嚴檢驗）。

 

C．當產品雖經重新檢驗QC仍無法判定而要求工廠保函出貨或拒絕出貨時，QC都應報告QC主管、公司和辦事處業務員，有其研究做zui后決定。