T型槽裝配平臺廣泛應用在建筑行業(yè)、印刷行業(yè)、液壓設備、建筑行業(yè)、鐵路機車、儀器生產(chǎn)、電子行業(yè)、石油化工、汽車、陶瓷行業(yè)、鐵路機車等各個領域。鑄鐵檢驗平臺用于機床、機械、檢驗測量，檢查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作 劃線。T型槽裝配平臺經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁后，即進入機加工，分為粗刨、精刨，精刨是保證T型槽裝配平臺3級精度和表面粗糙度的工序，2級以上精度T型槽裝配平臺人工刮研，以保證平板的幾何精度，對已合格的T型槽裝配平臺應避免熱源的影響和受酸堿的腐蝕，高精度的鑄鐵平臺應放置在20℃±5℃的恒溫處。T型槽裝配平臺的使用壽命在正常條件下應是長久性的，使用后應清洗干凈，搞好防銹工作，以保持使用壽命。

每一個裝配平板在銷售之前，都需要經(jīng)過專 業(yè)且嚴格的檢測才能進行上市，其中包括平板的規(guī)格、表面以及制作材料等等，這樣才能確保在使用過程中可以更加精 準。那么，檢測平板的制作標準是怎樣的呢？下面就跟小編一起來簡單的了解一下吧。

T型槽裝配平臺的材料要求：

首先型號：細晶粒的灰口鑄鐵或合金鑄鐵。技術要求：鑄件無砂眼、氣孔、裂紋、夾渣、及縮松等缺陷。直徑小于15mm的缺陷，允許用相似硬度的同種材料填充。

然后硬度為180~220HBS。熱處理應力是使平板變形的根本原因。因此在制造過程中，必須消除平板的應力。為此有兩種方法：一是天然時效;二是熱處理。由于天然時效要用幾年時間，而且不夠可靠。所以不宜采用。利用熱處理方法時，常用的時效處理要求是;保溫時間25h，以便使殘余應力即一次應力充分釋放;降溫時間應多余100h,以便消除冷卻溫差較大產(chǎn)生的二次應力。

再看制造工藝

T型槽裝配平臺的工作面需要嚴格按照JB/T7974-99標準來打造，這樣才能保證產(chǎn)品的高精度和表面潔度。另外，平板的表面需要使用金剛砂研磨工藝，這樣打造出來的平板結構更加緊密，并且沒有砂眼以及氣孔的缺陷。

zui后看表面不留痕跡

裝配平板的表面應該是整潔平滑的，尤其是不能有任何影響使用的外觀缺陷，包括各種碰傷、生銹以及劃痕等等，否則容易影響精確等級。另外，因為大多T型槽裝配平臺都是鑄鐵打造的，因此表面應該進行清除砂的工作，并且涂漆應該均勻牢固，各個棱角都要修鈍。

河北威岳生產(chǎn)的T型槽裝配平臺http://www.chinaweiyue.com/在生產(chǎn)加工過程中，對于質量的把控非常嚴格，因為這涉及到后期的使用，因此要求比較高，在每個環(huán)節(jié)都有相應的質量控制條件，對于物料選擇方面，要選擇質量高的型砂等，對于過程的把控也很重要。

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