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公司基本資料信息
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大型鑄鐵平臺材質(zhì)為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度或自然時(shí)效2-3年）因此該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
鑄鐵平臺精度：按國 家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為1、2、3級。
一般選擇灰鑄鐵為主要原料，灰鑄鐵可塑性和韌性雖然都相對來說比較低，可是仍具又有強(qiáng)度，而且在抗拉強(qiáng)度也達(dá)到了產(chǎn)品中的要求，灰鑄鐵中含有片狀石墨，在基體上起到切口的作用，因而使得灰鑄鐵作為結(jié)構(gòu)金屬材料不具有切口敏感性。灰鑄鐵具有良好的減震性，常用在如機(jī)電設(shè)備上的底座或機(jī)架等零件，比如測功器鑄鐵平臺。既能有效的吸收機(jī)器振動的能量，從而起到阻尼的作用，這也是灰鑄鐵一項(xiàng)很重要的性能。灰鑄鐵具有良好的潤滑性能，用灰鑄鐵制作機(jī)電設(shè)備上經(jīng)受滑動摩擦的零件時(shí)，具有良好的減磨性能。在有水分存在的情況下，石墨是很好的潤滑劑，而一旦石墨從基體上脫落時(shí)所留下的空間又便于存住潤滑油，這也是灰鑄鐵作為良好耐磨材料的重要條件之一。
灰鑄鐵具有良好的導(dǎo)熱性能，灰鑄鐵在同一應(yīng)力下反復(fù)加載時(shí)，具有加載次數(shù)增加，應(yīng)變曲線彎曲程度明顯減小，卸載后殘留塑性變形也減少的特性。大型鑄鐵平臺是利用這種特性，可通過過精加工前次數(shù)的預(yù)加載，獲得高的鑄件穩(wěn)定性。灰鑄鐵具有良好的鑄造和切削加工性，其熔煉比較方便，與鑄鋼相比，融化溫度較低，熔煉設(shè)備和熔煉工藝都都比較簡單，在鑄造性能方面，灰鑄鐵液的流動性良好，鑄件不易開裂。灰鑄鐵的取材方便，而且費(fèi)用較低，一般是鑄鋼的0.6-0.7.因此，對于大型鑄鐵平臺這樣要求不太高的鑄件，灰鑄鐵是_材料,如果灰鑄鐵實(shí)用到 機(jī)床鑄件 等大型的鑄鐵件上來說有的型號_不是很合適了。
大型鑄鐵平臺的保養(yǎng)一般情況下有以下幾個(gè)步驟：
1、為了防止大型鑄鐵平臺發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板時(shí)，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時(shí)掛住大型鑄鐵平臺上得四個(gè)起重孔，將大型鑄鐵平臺平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。
2、將大型鑄鐵平臺支承點(diǎn)墊好、墊平，保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個(gè)大型鑄鐵平臺平穩(wěn)。
3、大型鑄鐵平臺安裝時(shí)將大型鑄鐵平臺的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由專 業(yè)技術(shù)人員將大型鑄鐵平臺調(diào)整至合格精度。
4、大型鑄鐵平臺使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動比較粗糙的工件，以免對大型鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
5、為了防止大型鑄鐵平臺整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長時(shí)間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。
6、大型鑄鐵平臺不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用大型鑄鐵平臺的外包裝將大型鑄鐵平臺蓋好，以防止平時(shí)不注意造成對大型鑄鐵平臺工作面的損傷。
7、鑄鐵平臺應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
8、大型鑄鐵平臺http://www.chinaweiyue.com/按國 家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。
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