1、傳統的鞋材廠，做港寶成雙的小片，一般要先用刀模裁好成小片，然后由人工來削邊披邊，只能一片一片的來削邊，費時費力，削邊速度非常慢，操作繁瑣，用工量大，不 僅效率低下，由于人員的繁多相對管理起來也比較麻煩。

2、現在隨著鞋材市場對小片港寶需求量的增大，由于人工削邊效率低下，傳統的做法已大大滿足不了市場的需求，珀瑪率先研發小片港寶一次成型壓邊機，先用裁切機先把整張的港寶膠片制品裁切成一雙一雙的港寶小片，大小尺寸型號根據刀模大小來定，一臺小片壓邊設備需要兩三個人來操作就可以完成，操作簡單，可以將大量的小片直接整齊的放入小片港寶壓邊機，一次壓邊成型，不間斷的連續生產，大大提高了生產效率，不 僅大大降低了生產成本，同時也大大減少了工廠對大量人工的需求。

3、港寶小片壓邊成型機，生產流程：刀模先裁好小片，再經過壓邊機加熱壓邊或輥壓使小片周邊壓薄，然后經過冰水冷卻，輸送到后面自動缷料，一雙一雙的周圍薄的好像削邊的港寶小片就加工出來了。

4、小片港寶壓邊機有兩種做法：1、板式壓邊機   2、滾筒式壓邊機  

根據輸送面寬度可分為三種型號：BM400型，BM600型，BM1000型 

產量：4500-5000雙/小時。

特點：1、通過熱壓將低溫熱熔膠港寶小片壓邊成型

        2、熱壓后的低溫熱熔港寶小片邊順簿，不產生臺階。

        3、一次成型，邊角順薄，無須再進行人工削邊加工

        4、操作簡單，生產效率高，一臺設備兩人就可以，節省人工，降低生產成本

        5、壓制成型外觀完美，無次品，機械化操作，品質提升。

        6、產量、4500-5000雙/小時。

應用范圍：制鞋廠小片港寶壓邊成型及低溫熱熔港寶制品生產企業，板式壓邊機是靠壓板成型，速度相對較慢，產量相對較低，全自動滾筒式壓邊機取代傳統人工削邊，節減了繁瑣工序，大大提高了生產效率，同時減少了鞋材廠對大量人工的需求。