主要是指連接兩個相對較薄的零件時用的.螺栓另一頭要上墊圈擰螺母 (也就是螺絲帽)然后擰緊以連接兩個零件.另外螺栓頭基本都是六角形的. 螺母,就是螺絲帽啦,跟螺栓配對使用。

螺栓的受力方式：

  普通的和有鉸制孔用的。普通的主要承載軸向的受力，也可以承載要求不高的橫向受力。鉸制孔用的螺栓要和孔的尺寸配合，用在受橫向力時。

 

關(guān)于螺栓的含義介紹：

  螺栓由譽(yù)標(biāo)緊固件公司介紹：由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。 這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。

 

關(guān)于螺栓的檢測說明：

  螺栓檢測分為人工和機(jī)器兩中。人工是使用為普遍的一致檢測方式。為了盡量減少次品的流出，一般生產(chǎn)企業(yè)人員通過目視的方式對待包裝或者發(fā)貨的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，以排除次品（次品包括牙傷、混料、生銹等）。另一種方式為機(jī)器全自動檢測，主要是磁粉探傷。磁粉探傷是利用螺栓缺 陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，針對螺栓可能存在的缺 陷（如裂紋，夾渣，混料等）磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場將發(fā)生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺 陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺 陷位置和形狀，對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，已達(dá)到剔除次品的目的。

 

關(guān)于螺栓的形狀分類說明：

  一般沉頭用在要求連接后表面光滑沒突起的地方，因為沉頭可以擰到零件里。圓頭也可以擰進(jìn)零件里。方頭的擰緊力可以大些，但是尺寸很大。另外為了滿足安裝后鎖緊的需要，有頭部有孔的，桿部有孔的，這些孔可以使螺栓受振動時不至松脫。有的螺栓沒螺紋的光桿要做細(xì)，叫細(xì)腰螺栓。這種螺栓有利于受變力的聯(lián)結(jié)。

 

 

 

螺栓使用安裝時應(yīng)該注意的預(yù)防措施：

 ①每次運(yùn)行12000km進(jìn)行二級保養(yǎng)時，均應(yīng)拆卸發(fā)動機(jī)油底殼，檢查發(fā)動機(jī)軸瓦的使用情況，如果發(fā)現(xiàn)個別軸瓦間隙過大，應(yīng)更換更換同時也應(yīng)更換連桿螺栓。平時運(yùn)行中如果發(fā)現(xiàn)發(fā)動機(jī)運(yùn)行不平穩(wěn)，有異響，也應(yīng)及時停車檢查。 　　

②每次維修中應(yīng)對新更換的連桿螺栓進(jìn)行檢查，應(yīng)注意螺栓的頭部、導(dǎo)向部分、螺紋各部是否有裂紋或凹痕，螺紋的牙齒形狀、螺距是否異常，有異常情況應(yīng)堅決不用。 　　③裝配連桿蓋時，應(yīng)用扭力扳手，按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)扭緊，防止扭力過大、過小。 　④選用配套廠生產(chǎn)的連桿螺栓。

 

關(guān)于螺栓未來市場情景分析說明：

  先進(jìn)螺栓是機(jī)械制造之本，其作用可為謂“四兩撥千斤”。表面上螺栓產(chǎn)值只占機(jī)械行業(yè)的百分之幾。實質(zhì)上，它帶給關(guān)鍵構(gòu)件和裝備的附加值要高得多。多年來，中國螺栓在連續(xù)的兩位數(shù)增長后，2012年螺栓行業(yè)出現(xiàn)負(fù)增長，主要原因是市場需求不足，尤其是螺栓在遭受上的反傾后，出口銷售額呈下降態(tài)勢。螺栓市場競爭激烈，走向品牌經(jīng)營近10年，中國螺栓令世人矚目的發(fā)展速度，令發(fā)達(dá)感到吃驚的同時，也讓他們發(fā)現(xiàn)一個新型的大市場，跨國公司魚貫而入。當(dāng)國內(nèi)螺栓企業(yè)忽然覺得在市場上生存得如此艱難時，強(qiáng)有力的競爭對手已遍地開花。當(dāng)今中國螺栓的市場，一些中小型螺栓企業(yè)大量制造普通標(biāo)準(zhǔn)件，并沒有為企業(yè)帶來核心競爭力，反而受制于原材料、人力成本等條件的變化。從4.8級到6.8級低強(qiáng)度，或8.8級到12.9級高 強(qiáng)度螺栓，目前中國螺栓的生產(chǎn)技術(shù)水平將基本接近水平，主要為普通標(biāo)準(zhǔn)件及低、中檔次的特種、異型螺栓，量大價廉。概括為低檔次產(chǎn)品充斥主市場，高精度、高 強(qiáng)度螺栓有一小部分仍需進(jìn)口，產(chǎn)品進(jìn)口單價與出口單價的比值差距約6倍以上。可見，中國的螺栓行業(yè)仍為發(fā)展中行業(yè)，“大而不強(qiáng)”、“胖而不壯”，與美國、日本、韓國和我國地區(qū)的差距較大，且缺乏從技術(shù)fw到解決機(jī)械緊固方案，實現(xiàn)產(chǎn)品、設(shè)計、制造和管理的數(shù)字化，產(chǎn)品和制造過程的綠色化。據(jù)了解，中國螺栓的發(fā)展受到資源和環(huán)境的壓力越來越大，緩 解資源約束的重要途徑是發(fā)展綠色制造。螺栓的發(fā)展，今后一段時期也將繼續(xù)朝著品牌經(jīng)營的方向推進(jìn)，促 進(jìn)螺栓項目開發(fā)的全方面。