鏡面火花機 CNC-A40 規格參數
機床主機 單位 參數
工作臺尺寸 mm 700*400
"加工液槽內部尺寸
(長*寬*高)" mm 1150*660*435
液面調整范圍 mm 110~300
加工液槽最大容量 L 235
X、Y、Z軸行程 mm 400*300*300
最大電極重量 Kg 50
最大工件尺寸 mm 1000*650*300
最大工件重量 Kg 400
"工作臺面到到電極板的
最大最小距離" mm 330~660
"機床外形尺寸
（長*寬*高）" mm 1400*1600*2340
"機床重量
（不含數控電源）" Kg 2350
"外形尺寸
（長*寬*高）" mm 1250*1450*1024
"儲液箱容積
加工液過濾方式" L "600
交換式紙芯過濾器"
數控脈沖電源裝置 A40
最大加工電流 A 40
總輸入功率 KVA 9
輸入電源 380V(國內)
最佳表面粗糙度 Ra0.1μm
最小電極損耗 0.1%
最高生產率 500mm3/min
標準工藝 "銅/鋼、微細銅/鋼、石墨/鋼、銅鎢/鋼、微細銅鎢/鋼、鋼/鋼
銅鎢/硬質合金、銅/鋁、石墨/耐熱合金、石墨/鈦、銅/銅"
插補方式 直線、圓弧、螺旋線
各軸補償 各軸分別進行步距誤差補償、間隙補償
最大控制軸數 三軸三聯動（標配）、四軸四聯動（選配）
各軸分辨率 μm 0.4
最小驅動單位 μm 1
輸入方式 觸摸屏.U盤，RS-232
顯示方式 15”液晶屏（110~300）
手控盒 標準點動（多級切換）
位置指令方式 絕對，增量兼用
鏡面火花機產品特性： 系統集成國內外放電加工工藝和最新工藝數據庫，提供11種電極材料對的加工工藝數據，根據工藝專家數據庫幾千個加工規準和上萬套模具加工的工藝經驗數據，不僅可加工普通材料，還可加工 如鈦合金、鎂合金、硬質合金，PCD、CBN等超硬材料，具有加工效率高、表面變質層薄等特點，滿足各種模具材料的加工要求。 AUTO加工是用戶利用豐富的工藝軟件數據庫，根據圖紙要求，輸入電極-工件材料、電極形狀、電極縮放量、電極投影面積、加工深度、最終精加工表面粗糙度，系統能自動決定加工規準，轉檔次書和自動分配搖動量，直至完成圖紙要求的最終加工結果，無需操作技巧的AUTO加工，通過簡單的對話式輸入，幫助經驗不足的新手發揮機床的最大效能。 鏡面火花機實現大面積高光潔度、小面積PIKA面的均一面加工：A1數控電源搭載PIKA加工電路，可實現Ra值優于0.1μm的均一性鏡面加工。高精度，實現機床加工的高精度（重復定位精度≤2μm）、高效率（≥500mm/min）、最佳表面光潔度（Ra≤0.1μm）、低電極損耗率（≤0.1%） 鏡面火花機精密四軸連動加工：數控自動控制，即四軸聯動。不易積碳、排屑排氣容易，不會造成拉弧，生產效率高，側面及底面粗糙度均一致，減輕了勞動強度。 鏡面火花機?高速抬刀在深窄槽的加工中極為穩定。 ◆自動編程專家系統（AUTO功能） ◆觸摸屏輸入、手控盒輸入，操作便捷高效 ◆USB數據輸入和輸出 ◆防積碳自動檢測回路，自動定位功能單元 ◆高速高精度加工系統 ◆自動清弧電路單元 ◆CNC指令，標準G代碼，ISO代碼 ◆斷電復位，錯誤信息指示 ■ 全數控化操作： ◆從定位、輸入、加工到工件測量等環節全數控化作業 鏡面火花機特殊配置： C軸： 選C軸(U）軸加工裝置，能實現數控四軸聯動加工 ■ 自動編程專家系統： 系統集成國內外最新放電加工工藝數據，不僅可加工普通材料，還可加工如太和金、鎂合金、硬質合金、PCD、CNB等超硬材料。AUTO功能是用戶利用軟件數據庫，根據圖紙要求，通過簡單的對話式輸入，系統自動決定加工規準、轉檔次數和分配搖動量，自動完成加工過程。 ■ 用戶程序加工： 加工模塊下，用戶可以通過硬盤，其他編輯器上自行編輯加工程序，然后在用戶加工模塊下執行該NC文件，可加工較為復雜的模具型腔，用戶也可編制自己的參數庫，適用于特殊加工情況，可人為設定加工時間，提高加工效率，彌補AUTO功能的不足。 ■ 豐富的搖動功能： 當主軸伺服運動的同時，其他兩軸可根據電極形狀，組合為不同軌跡的搖動運動方式，實現對型腔側壁的中、精修整。搖動功能與高速抬刀（AJC）功能相配合，其運動促進排屑，在不沖液的情況下也可以穩定加工。 除了基本圖形之外，也可按分割數輸入正多角形和多方向放射搖動，強大的Loran功能，通過使用LN、LP參數設定，實現搖動動作在不同象限分別處理，隨便組合，提供上百種不同的搖動方式。
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