反吹風(fēng)袋式除塵器是指利用逆向反吹氣流進(jìn)行濾袋清灰的袋式除塵器。反吹清灰方式又稱反吹氣流或逆洗清灰方式、縮袋清灰方式。反向氣流和逆壓作用是將濾袋壓縮星形斷面并使之產(chǎn)生抖動而將沉積的粉塵層抖落。為保證除塵器連續(xù)運轉(zhuǎn)，多采用分室工作制。這種清灰方式的清灰作用比較弱，震動不劇烈，比震動清灰和脈沖清灰方式對濾布的損傷作用要小。所以，反吹清灰方式不僅用于紡織濾布，而且也適用于玻璃纖維濾布。

1. 反吹風(fēng)袋式除塵器工作原理

反吹風(fēng)袋式除塵器由除塵器箱體、框架、灰斗、閥門（卸灰閥、反吹風(fēng)閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、風(fēng)管（進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、反吹風(fēng)管）、差壓系統(tǒng)、走梯平臺及電控系統(tǒng)組成。所謂反吹風(fēng)清灰是利用大氣或除塵系統(tǒng)循環(huán)煙氣進(jìn)行反吹（吸）風(fēng)清灰的。它是逆向氣流清灰的一種形式。

   多數(shù)反吹風(fēng)除塵器工作有三個過程，即過濾、清灰和沉降過程。在過濾過程中含塵氣體從進(jìn)風(fēng)管到除塵器灰斗，此時大顆粒粉塵在重力作用下降入灰斗之后含塵氣流經(jīng)氣流分布整流進(jìn)入濾袋。濾袋為內(nèi)濾袋式，這是反吹風(fēng)袋式除塵器的共同特點。在過濾時小顆粒粉塵被濾布阻留和分離，過濾后的干凈氣體經(jīng)由三通換向閥在風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下經(jīng)排氣筒送入大氣。

   清灰過程中，通往排氣總管被三通換向閥閥板關(guān)閉，通往反吹管三通換向閥和調(diào)節(jié)閥的閥板都打開，這時反吹風(fēng)機(jī)工作，反吹風(fēng)吹響濾袋對濾袋進(jìn)行與過濾方向相反的吹洗，濾袋上的粉塵層被吹落，清灰完畢。清灰后的沉降過程是關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，讓濾袋既無過濾過程又無反吹清灰過程，而是處于靜止階段，使從濾袋上吹落的粉塵沉降在灰斗中，之后換向閥換向，沉降過程停止再進(jìn)入過濾過程。

2. 主要參數(shù)的計算

反吹風(fēng)袋式除塵器清灰時反吹氣流通過濾袋的速度平均為0.6~1.5m/min。反吹一般持續(xù)15~20s，有時長達(dá)50s。

曼德雷卡·A.C研究認(rèn)為，沒有壓密實的粉塵層的脫落阻力不大。對于中位徑1μ m、密度為6×10³kg/m^³的粉塵層，其阻力僅有50Pa。然而，氣流壓力并不是作用在粉塵層整個面積上，而是只作用在有開孔的地方，因此，為使粉塵脫落，就需要在過濾材料上施加更高的反吹壓力。濾材的空隙越高，使粉塵層脫開所需的余壓越低，其清灰達(dá)到阻力下降程度越高。對每種濾材都有反吹清灰的zui大流速，再超越該數(shù)值并不能明顯地增加粉塵的脫離，而只能引起多余的能耗。