石墨具有高強度、耐高溫的特性，因此常被用于電力、耐材、化學、石油、國防、冶金等行業中，天然石墨品位低，需要經過選礦提純才能得到高品位的石墨成品，隨著選礦技術的進步及石墨選礦市場的變化，石墨選礦設備及工藝在不斷改進和創新，目前已發展較為成熟。

一，石墨選礦設備

石墨選礦工藝中需配置的選礦設備有礦料破碎機、石墨磨礦機、磁選機、浮選機、濃縮機、烘干機等。

1，破碎設備：根據石墨的特性，一般配置的破碎機是錘式破碎機或者顎式破碎機，兩種破碎機可將石墨原礦一次破碎至小顆粒。

2，磨礦分級設備：選礦工藝的重要設備即是磨礦機，石墨磨礦機指的是球磨機，石墨球磨機對石墨進行二次粉碎，采用鋼球磨礦，可配置成溢流型、格子型或者節能型球磨機，可單機作業，也可配置多臺磨礦設備聯合作業，采用螺旋分級機進行分級作業。

3，選礦設備：石墨選礦工藝中需配置磁選機、浮選機等選礦設備，磁選機選用永磁磁選機，浮選機可選擇比較常用的像BF、XCF、XJK等型號，可根據用戶浮選要求進行組合配置。

4，脫水設備：常用的脫水設備有高效濃縮機、烘干機等，再配置攪拌桶，輔助作業，石墨選礦工藝中配置的脫水設備數量需結合整體產能大小和用戶工況條件。

5，輔助設備：需用到的輔助生產設備有給料機、輸送機、篩分機、提升機、集中電控等，篩分機用戶控制選礦成品粒度，可選擇圓振動篩、直線振動篩或者高頻振動篩。

二，石墨選礦工藝流程

1，粗碎、細碎：石墨原礦經粗碎機（顎式破碎機）進行初步破碎，經篩分機控制，合格的成品進入細碎機進行細碎加工，細碎設備是否配置需結合原礦粒度，破碎階段需采用多機組合作業。

2，選磨礦分級：經過破碎合格的石墨礦料進入球磨機進行磨礦加工，球磨機與螺旋分級機相連接，球磨機排出的成品直接進入分級機進行分級作業，螺旋分級機利用不同重力礦漿在液體中沉降速度不同的原理，將石墨中的腐物、雜草、泥漿等分選出來。

3，磁選、浮選：經過磨礦分級之后，石墨進入磁選機進行磁選提純，磁選機將石墨中的金屬性礦粒分選出來，提升品位，之后進入浮選機進行浮選提純，浮選機利用藥劑浮選的方式將石墨精礦析出，利用刮板刮出，可得到優質石墨精礦。

4，濃縮、烘干：脫水設備選用高效濃縮機和烘干機，高效濃縮機將石墨是一種結合泥漿層過濾特性的新型脫水設備，脫水更精確，烘干機可選用回轉式烘干機或者間接傳熱烘干機，經過脫水處理之后，即得到品位高的石墨精礦。

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