1、本機(jī)床采用PLC機(jī)工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng)，性能先進(jìn)，調(diào)試使用方便，能最大程度滿足復(fù)雜工件的淬火需要。

2、數(shù)控淬火機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)淬火方式：連續(xù)掃描淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)掃描淬火（分段靠程度設(shè)定，不需行程開關(guān)，下同）、分段同時(shí)淬火。

3、采用型材結(jié)構(gòu)機(jī)身，成本低，重量輕，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

4、本機(jī)床電器控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口。可根據(jù)工藝需要對淬火過程及冷卻過程進(jìn)行控制。

5、運(yùn)行成本低。工件運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)只需250W，整機(jī)耗電量不到機(jī)械設(shè)備的五分之一。

6、使用維護(hù)方便，故障率低，無滲漏現(xiàn)象，解決了老式機(jī)床老大難問題。

7、自動化程度高，生產(chǎn)效率高。

8、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量。

9、本機(jī)床適用的典型工件（在相應(yīng)尺寸的范圍內(nèi)）軸類：各種軸類、臺階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。

10、導(dǎo)軌采用直線軸承，精度高，摩擦小，壽命長。

力牌數(shù)控淬火機(jī)床組成部分：

1、床身部分：機(jī)床采用焊接床身結(jié)構(gòu)，整體進(jìn)行去應(yīng)力退火。主要外露件表面經(jīng)特殊處理，具有良好的防銹抗蝕性能。

2、上頂尖調(diào)整機(jī)構(gòu):上頂尖調(diào)整采用電動調(diào)整，可實(shí)現(xiàn)不同長度工件的裝夾。

3、工作臺系統(tǒng)：采用步進(jìn)電機(jī)通過變速機(jī)構(gòu)驅(qū)動滾珠絲杠實(shí)現(xiàn)上工作臺的升降運(yùn)動，移動速度無級可調(diào)，傳動輕快，導(dǎo)向精度高，定位準(zhǔn)確。

4、主軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)：由異步電機(jī)通過變速機(jī)構(gòu)和傳動軸驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)。采用變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)零件轉(zhuǎn)速無級調(diào)節(jié)。

5、罩框：罩框用厚鋼板制成。制作精良，外觀美觀，色澤大方。罩框上部設(shè)有玻璃窗及推拉門，既可防止冷卻水外濺，又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。

6、電氣控制部分：電氣控制部分由數(shù)控系統(tǒng)、變頻調(diào)速器、中間繼電器等組成，電源進(jìn)線：3相，380V，1.5Kw；可存儲二十種以上零件的淬火工藝，通過數(shù)控鍵盤可對各種程序進(jìn)行編程存儲。機(jī)床設(shè)置有失電保護(hù)、越位保護(hù)等功能，具有較高的安全可靠性。

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