我公司研發(fā)制造出新品鋁材擠壓機，設計由原來的單動臥式改良為框架式，當然現(xiàn)在的和以往有所不同，擠壓精度更精密，生產(chǎn)效率更是有所提高。世界不斷在創(chuàng)新，國家也在提倡創(chuàng)新，那么我們機械行業(yè)在鋁型材擠壓機的研發(fā)和設計上也是緊跟國家的步伐，只為了能夠提供給客戶更優(yōu)質(zhì)的鋁材擠壓設備。

 

鋁型材擠壓原理及擠壓機的結構原理

 

鋁型材擠壓原理是對放在容器（擠壓筒）內(nèi)的金屬坯料施加外力，使之從特定的模孔中流出，獲得所需斷面形狀和尺寸的一種塑性加工方法。

 

擠壓機的結構原理：

1、機械部分包括底座、導柱、前橫梁板、后橫梁板、保溫座、剪刀座、模座、上下導軌板、機械手送錠裝置、擠桿座、擠桿等部件。

2、液壓系統(tǒng)由主缸、副缸、鎖緊缸、模座油缸、柱塞泵、葉片泵、閥板、閥，油管、油箱及各種液壓開關等組成。

3、電氣部分主要由供電柜、操作臺、PLC可編程控制器、交流接觸器、顯示屏等組成。

各主要部分的功能如下：

1、機座包括底座是一個封閉的承受擠壓力的構件，是所有作用的承受載體；

2、主缸為柱塞結構、產(chǎn)生擠壓力的液壓工作缸；

3、導柱前板和主缸通過四根導柱用螺母緊固成封閉的受力系統(tǒng)，承受液壓機工作時的作用壓力，部分中板與主缸蝴蝶板則以四根導柱為導向前后移動。張力柱除了受力外，還兼作動梁及擠壓筒的導軌。

4、蝴蝶板用來平衡主柱塞外伸部分重量，并控制擠壓軸中心；

5、保溫座是一個承受高壓的恒溫容器，用來裝置鋁錠坯。