那些因素是直接造成T型槽試驗平板的缺陷的呢?一般缺陷會有忘記下芯，使T型槽試驗平板的重量超差。合箱時忘記吹凈型腔，導致砂眼缺陷;砂型堅實度失控，造成漲箱等，屬于T性槽試驗平臺造型缺陷。這是常見的缺陷,一般我們在制作時會避免這種現象的發生。

T型槽試驗平板澆注缺陷，澆注工操作失誤造成缺陷。比較澆包內金屬澆量不足造成未澆滿;鑄鐵平板配料缺陷，金屬材料不當、溶劑處理及添加物未按規程操作導致試驗平臺熱烈、夾雜及組織異常。

T型槽試驗平板毛坯缺陷，毛坯在清理過程產生機械損傷。工作臺的混砂缺陷，型砂、芯砂混制不當而產生的缺陷，比如型砂配方不當導致表面粗糙缺陷。T型槽試驗平板造芯廢，由于砂芯尺寸及形狀偏差出現尺寸不合適缺陷。

以上都是比較常見的缺陷現象，在銹造生過程中，我們應當避免這些因素的發生。

　那么對于預防T型槽試驗平板鑄件化學粘砂可采用如下措施:

　　(1)濕型粘土砂中加人煤*約5%能避免中小尺寸鑄件的粘砂.鑄造用煤*的灰分含量應小于10%.為避免型砂系統中失效煤*及*塵的積累,每個生產周期應淘汰一些舊砂并加人一些新材料.舊砂廢棄量一般約為10%一15%,薄壁鑄件生產取下限,厚壁鑄件生產取上限.

　　(2)砂子供應來源不同,鑄造用砂的純度,燒結點;耐火度有很大差異.燒結點在1200℃以下的低純度硅砂將促使粘砂;澆結點在1450℃以上的高純度硅砂或非石英砂如錯砂,鉻鐵礦砂等將減少粘砂.

　　(3)水玻璃砂由于混合物燒結點低,必須采用涂料.混砂中硅酸鈉和舊砂不應過多,混砂中加入1%一2%的煤*也有助于避免粘砂.

而我們為了延長試驗平臺的壽命可以進行一些防銹，防銹維護辦法：涂覆置換型防銹油：機械設備及鑄鐵檢驗平臺、工量具的金屬外表簡略沾染手上的汗水，汗水中富含氯化鈉、乳酸易溶于水，不溶于石油溶劑，常導致指紋狀銹跡。置換型防銹油中外表活性劑的吸附作用很強，迫使水微粒脫離金屬外表，構成油包水微粒，不再腐蝕金屬外表。涂覆防銹光滑油、封薦防銹油：防銹光滑油常溫涂覆，既有防銹性又有滑潤性，適用于通常機械設備光滑部位的防銹封存；封薦防銹油室溫運用，防銹性能好，油膜薄，用量少，啟封便利，是運用廣泛的防銹油。涂覆溶劑稀釋型防銹油：這種防銹油的特點是富含能夠蒸發的溶劑，涂覆今后溶劑蒸發，構成  層均勻的維護膜，維護金屬外表免遭腐蝕，運用較多的是硬膜防銹油，溶劑稀釋型硬膜防銹油構成的維護膜有相應的機械強度，不易碎裂、不粘塵埃，防銹性好，能夠長時間在室內外運用，適用于大、中型形狀簡略的設備的防銹維護，因富含蒸發性易燃溶劑，運用時應特別注意防火，涂覆防銹水首要用于短期防銹，個別用于封存，防銹水配制、去掉便利，對環境污染小，價格低廉，運用性好，是常用的防銹材料。

我公司始終將客戶的利益放在前面，深知我們的成功取決于您的成功與發展，并把這一理念貫穿于本公司T型槽試驗平板從設計到維修服務的每一個環節，使我們的產品能夠幫助客戶提高公司效益，降低成本。我們的銷售和設計人員會仔細聆聽您的要求和需要，根據您的要求和需要進行設計和制造，幫助您獲得滿意的產品。滄州威岳每位員工真誠歡迎每一位顧客的到來。

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