SMT鋼網經清洗后錫粉殘留度在各種標準中沒有規范的統一數字約定和規定，在許多規模生產廠家制定了相應的使用和判定規范：以常見的29吋鋼網為例，通常有2000到4000個通孔，要求允許孔中不得多于3粒錫粉，全網不得超過10個孔，達到這項規范，既可判定為滿足使用條件干凈的鋼網。當然，對于更高要求的制程，可將相應的數值調整以提升鋼網干凈度的判定標準。
一、操作環境
1、建議獨立操作清洗房。
2、方便操作，靠近生產線。
二、操作人員
1、設備只需一名員工操作：掛網、取網。
即：首先將PCB錯印板固定在夾具網內，然后將夾具掛在超聲波清洗機械橫臂上。

從工藝設計角度來說，滿足鋼網水基清洗效果和效率的技術要求，選型配置好相應的鋼網清洗機以及水基清洗劑，達成水基清洗完整工藝，發揮水基清洗劑安全環保、壽命長的特性優勢，在工藝、設備和水基清洗劑的配合和保障條件之下，大幅降低使用成本，提率而獲得高水準的干凈干燥的鋼網。

鋼網清洗，從人工清洗到溶劑配合氣動噴淋機實現的自動清洗，到如今的水基清洗劑配合清洗設備實現水基的清洗方式，成為了產業、環保、安全的應用方向和發展。這一應用，更加吻合廠商在這個方面的清洗需求和社會環境環保可持續科學發展的需求，能保證在生產技術的指標情況下，以更為安全、更為與人親和力的作業方式。

溶劑型清洗劑
溶劑型清洗劑是指不溶于水的有機溶劑，主要原理是對油污等進行溶解達到清洗目的。因為溶劑的揮發性，因此不需要對清洗后的產品進行烘干，運行成本較低，但是這也導致了溶劑型清洗劑具有易揮發、不安全、氣味大等缺點。
采用自主研發的W1000中性水基清洗劑及配套全自動超聲波鋼網清洗機，針對紅膠網板進行有效的清洗。
全自動超聲波鋼網清洗機配套W1000水基清洗劑針對紅膠網板進行有效的清洗，給行業客戶交出了滿意的答卷。
紅膠網板清洗技術的清洗原理是：利用超聲波的物理“空化效應”在清洗液中產生數以萬計的微小氣泡，這種微小氣泡的形成、生長及迅速破裂，使物體表面、縫隙及深孔、細孔、盲孔中的附著物污垢迅速剝落機械去除，配合W1000水基清洗劑的溶解力對紅膠進行化學溶解使紅膠成分中的環氧樹脂和硬化劑、顏料、填充料等溶解于清洗劑，而清洗劑在超聲波設備中循環過濾使用，從而達到快速清洗的效果。
由于的水基清洗劑安全環保、不燃燒、不揮發的特點可完全消除過去溶劑型清洗劑所帶來的安全隱患；其與超聲波清洗設備的結合應用，可解決氣動噴淋設備清洗力度不佳，對深孔細孔內的紅膠殘留無法滲透清洗的常規難題。