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品名：金屬檢測(cè)分離機(jī)儀器
型號(hào)：LY2-K
* 金屬分離儀機(jī)器特點(diǎn)：
* 來(lái)自德國(guó)技術(shù)生產(chǎn)的感應(yīng)線圈和控制電腦，對(duì)精度有絕對(duì)的控制。
* LCP金屬分離器能分離原料中含有磁性或非磁性金屬（如鐵、銅、鋁、錫、不銹鋼等常見(jiàn)金屬）。
* 拉粒出來(lái)的原料在降下溫度時(shí)，用自動(dòng)上料器把料送進(jìn)金屬分離器，把含有金屬的原料分離出來(lái)。
* 可單獨(dú)放置在破碎機(jī)旁使用，破碎好的原料真接過(guò)金屬分離器，把含有金屬的原料分離出來(lái)，防止有金屬雜質(zhì)進(jìn)入注塑機(jī)等設(shè)備，起到保護(hù)設(shè)備的螺桿、模具熱流道等,也可直接裝載在注塑機(jī)上。
* 金屬分離機(jī)器操作簡(jiǎn)單，無(wú)需專(zhuān)門(mén)人員使用和看管，而且配有支架與下料斗(可根據(jù)客戶實(shí)際需求而定做)，方便客戶使用。
* 高精度金屬探測(cè)分離儀機(jī)器：(食品醫(yī)藥行業(yè)，造粒注塑等塑料橡膠行業(yè)，各種原材料的金屬檢測(cè)等）
金屬分離器規(guī)格及參數(shù)：
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型號(hào) |
LY2-K25 |
LY2-K35 |
LY2-K50 |
LY2-K70 |
LY2-K100 |
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下料口徑 |
Φ25mm |
Φ35mm |
Φ50mm |
Φ70mm |
Φ100mm |
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檢測(cè)精度 |
Φ0.2-0.3mm |
Φ0.3-0.4mm |
Φ0.5-0.6mm |
Φ0.8-1.0mm |
Φ1.0-1.2mm |
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過(guò)料量（新料計(jì)算） |
250KG/HR |
300-400 KG/HR |
700-800 KG/HR |
1000-1500 KG/HR |
2000-2500 KG/HR |
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工作電壓 |
220V/50～60Hz |
220V/50～60Hz |
220V/50～60Hz |
220V/50～60Hz |
220V/50～60Hz |
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環(huán)境溫度 |
-10～+80度 |
-10～+80度 |
-10～+80度 |
-10～+80度 |
-10～+80度 |
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排料時(shí)間 |
0.3-5秒可調(diào) |
0.3-5秒可調(diào) |
0.3-5秒可調(diào) |
0.3-5秒可調(diào) |
0.3-5秒可調(diào) |
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壓縮空氣 |
3～5Bar |
3～5Bar |
3～5Bar |
3～5Bar |
3～5Bar |
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機(jī)身尺寸 |
318X230326(mm) |
318X230326(mm) |
318X230326(mm) |
378X270350(mm) |
390280385(mm) |
特殊尺寸和需求可根據(jù)客戶要求定制
- 2.為什么使用金屬分離器(金屬探測(cè)分離儀機(jī)器)
隨著塑料原料價(jià)格的不斷上漲，越來(lái)越多的工廠開(kāi)始關(guān)注注塑生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的邊角料的再利用問(wèn)題，不會(huì)再輕易地將他們當(dāng)廢塑料處理，通常會(huì)粉碎后再利用。在合理利用這些粉碎料時(shí)，一般的工廠通常只使用磁力架來(lái)去除粉碎料中可能存在的金屬顆粒。忽視這樣一個(gè)事實(shí)：磁鐵只能吸附鐵質(zhì)金屬，根本不能吸附銅、鋁、錫、不銹鋼之類(lèi)的金屬。而銅、鋁、不銹鋼等金屬恰恰是注塑過(guò)程中最常用的金屬：比如銅的接插件、鑲嵌在注塑件上的銅件等等，只要一不小心這些金屬件就會(huì)混在粉碎料中，最終進(jìn)入生產(chǎn)過(guò)程從而導(dǎo)致事故發(fā)生。當(dāng)然，磁鐵可作為金屬分離器的補(bǔ)充手段用來(lái)檢測(cè)物料，但是不能取代金屬分離器在材料預(yù)處理方面的完整功能 。
如圖所示，金屬分離器是這樣開(kāi)始工作的：原料從喂料口進(jìn)入金屬檢測(cè)器，如果檢測(cè)器檢測(cè)到物料中含有金屬，那么控制器立刻啟動(dòng)分離板將金屬物和部分原料一起導(dǎo)向側(cè)面的排料口；如果檢測(cè)器沒(méi)有檢測(cè)到金屬信號(hào)，那么物料直接流向下端的出料口。
金屬檢測(cè)儀機(jī)器依據(jù)的基本原理是電磁感應(yīng)，及金屬通過(guò)磁場(chǎng)時(shí)使磁場(chǎng)發(fā)生變化，信號(hào)接收器將該微弱的變化信號(hào)輸送到處理器進(jìn)行信號(hào)辨別，一旦信號(hào)超過(guò)設(shè)定的界限，控制器便會(huì)啟動(dòng)分離命令。由于金屬分離器是永久性裝置，可以成為生產(chǎn)設(shè)備的組成部分，且性能穩(wěn)定可靠。
使用金屬分離器的好處：
1 保護(hù)設(shè)備
2 提升產(chǎn)品質(zhì)量
3 提高原料利用率
金屬雜質(zhì)的危害，金屬顆粒雖小，但是危害挺大：
1 經(jīng)常堵塞注塑機(jī)的射嘴
2 無(wú)故損壞螺桿
3 劃損塑機(jī)缸體
4 劃傷成品，留有痕跡
5 堵塞模具注入口
6 增大熱流道壓力、阻滯流動(dòng)
7 劃傷模具鏡面
8 碰傷精密模具
9 夾雜在成品中間，導(dǎo)致不合格；
這些事故通常是由于不銹鋼、銅、鋁等金屬雜質(zhì)在作怪。
金屬如何混入塑料原料？
1原料本身就夾帶有金屬雜質(zhì)，2來(lái)自維修或裝載場(chǎng)地的金屬件，3生產(chǎn)機(jī)器自身的金屬磨損，4操作人員佩戴的金屬飾件等。
以現(xiàn)有電子和注塑工廠為例，經(jīng)常會(huì)遇到下列問(wèn)題：
1 堵塞注塑機(jī)射嘴，2 接插件嵌有金屬，產(chǎn)品不合格
由于這些工廠使用的注塑機(jī)噴口通常只有2-3毫米，所以一旦原料或回料中含有金屬顆粒或金屬絲就特別容易將噴口堵住，造成噴口不暢或完全堵死，即使提高注射壓力也無(wú)濟(jì)于事；有時(shí)還會(huì)傷及模具和螺桿等。電子工廠的塑料接插件一般使用不銹鋼或銅質(zhì)的端子，工人分揀時(shí)容易將含有金屬件的廢品混入待處理的回料或運(yùn)輸中的原料中。即使是大牌廠家生產(chǎn)的塑料原料都不可能保證100%不含有金屬顆粒雜質(zhì)，更何況自己粉碎的回料。
鑒于上述原因，在準(zhǔn)備使用回料時(shí)就必須考慮潛在的金屬污染帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)，以及如何將這種風(fēng)險(xiǎn)最大程度地減少。必須盡可能排除這些潛在的金屬顆粒雜質(zhì)！
最簡(jiǎn)單的辦法是：使用全金屬分離器，它可以自動(dòng)檢測(cè)并分離出顆粒、線狀金屬雜質(zhì) – 只要是金屬就能檢測(cè)到并排除，不管是不銹鋼、銅、鋁、鋅、鋼，還是鐵。http://www.shebeiyiqi.com/product/html/99.html
由于金屬檢測(cè)器是以物理方法來(lái)檢測(cè)和分離金屬的，所以金屬物必須有一定的尺寸大小才能被檢測(cè)，最好的檢測(cè)器也只能檢測(cè)到0.2毫米以上的金屬。
3.金屬分離器工作原理
我們金屬探測(cè)分離儀機(jī)器還用于食品醫(yī)藥等金屬雜質(zhì)的檢測(cè)：與產(chǎn)品接觸部分采用304不銹鋼、全封閉通道；
金屬檢測(cè)分離儀機(jī)器視頻展示：http://v.youku.com/v_show/id_XNjQ1Mzk0MTky.html