自熔性鐵基合金粉末是鐵-碳合金中加入定量的硼，硅元素制成的，通常應用在常溫500°C以下耐磨損耐弱酸腐蝕介質的機械零部件上，鐵基自熔性合金綜合性能不如鎳基、鈷基合金，價格有很大優勢，這是其得以普及應用的優勢。

金屬注射成型（MM）是將微細金屬粉末與粘結劑混合，制成“喂料”，然后用注射機進行注射成型與固化，成型后，在特定處理條件下進行脫脂、致密化操作，zui終在燒結爐進行燒結成型的工藝過程。MM粉可由多種金屬組成，但zui常見的是廣泛應用于粉末冶金的不銹鋼材料。除此之外，還包括鎳基與鈷基合金。

MM工藝產量高，能夠一步成型復雜型面。特別適用于小型復雜零件的大批量生產，利用該工藝制備的零件質量與其他工藝不相上下，目前已經廣泛用于工業、商業、醫療、牙科、槍支、航空航天和汽車領域。

軟磁材料是指易于磁化與退磁的材料，此種材料矯頑力小于1000Am-1，它們主要用于增強由電流產生的磁通量。軟磁材料包括各種鐵硅軟磁合金、、鐵鎳軟磁合金、鈷鎳軟磁合金和初始磁通量與飽和磁通量都很高的易加工純鐵材料。

高速鋼是目前廣泛應用的刃具制造材料，通常分為鎢系和鉬系兩大類，一般情況下也有兩種元素同時加入用以強化金屬。該類合金屬于Fe-C-X多組分合金體系，其中X代表鉻、鎢、鉬、釩或鈷。一般的高速鋼中X組分都超過7%，碳元素含量都超過0.60%。傳統熔鑄高速鋼由于成分偏析的問題，硬度與韌性不能同時提升。采用熱等靜壓技術與粉末冶金工藝，制成的粉末冶金高速鋼硬度與韌性同時提升，增加了工具使用壽命，提升了產品性能。

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