雙向止水鑄鐵閘門是國內給排水和水利工程中較為常見的控制裝置之一。雙向止水閘門采用新式止水方法，不同于一般鑄鐵閘門的是，都可以止水，這就大大提高了閘門止水效果，方便了工程使用。雙向止水鑄鐵閘門由底框和蓋框、門葉組成，門葉摩擦面兩面都是精加工的，閘門及閘框的角度為錐形，閘門越向下間隙越小，從而形成雙向止水效果。其中門框和閘板均由優質灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側端部連接（對中小口徑的閘門，其導軌可與門框澆注成一體），導軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結構強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。

    雙向止水閘門

按材質分為鑄鐵雙向止水閘門和鋼制雙向止水閘門,

按止水材料分為硬止水閘門和復合材料閘門.

按受水壓力分為普通雙向止

水閘門和高壓雙向止水閘門兩種.

雙向止水閘門的效果是兩面來水都可以達到滴水不漏。

   雙向止水鑄鐵閘門止水設計要求：

止水橡皮的設置方向應根據水壓方向而定，一般要求止水橡皮在受到水壓后，能使其圓頭壓緊在止水座板上，頂、側、底止水各部位及其連接應具有嚴密性，同時還應具有空間的連續性。頂、側止水的連接選用標準拐角止水橡皮。工程設計中，閘門采用哪種雙向止水構造型式，應視工程的具體情況確定，既要掌握各種雙向止水構造型式的特點。又要能靈活運用，發揮其優勢，并與建筑物完美結合。                  

    雙向止水鑄鐵閘門與啟閉機的啟閉操作：

1、使用手動啟閉機開啟、關閉閘門時，用力應均勻，切勿用力過猛，以防損壞(傷)定位裝置。 2、使用手電兩用啟閉機啟閉閘門時，應注意到：a、用電動啟閉時，應檢查手搖柄是否脫離轉軸，以免在啟動時碰傷人員。 b、用手動啟閉時，應切斷電源，將搖柄插入孔內搖動(或將電動裝置上的電動標記切入到手動標志上去)。 c、每2-3個月對啟閉機軸承，傳動螺桿、螺母等加注1-2次潤滑液，大保養時，應給軸承部分注滿牛油。 d、每年需對閘門作一次油漆、防腐處理。

 閘門門槽施工技術：

采用平面閘門的中小型水閘，在閘墩部位都沒有門槽 為了減小啟閉力及閘門水封，門槽部分的混凝土中埋有導軌等鐵件，如滑動導軌、主輪、側輪及反輪導軌、止水座等。這些鐵件的埋設可采取預埋及留槽后澆混凝土兩種方法。小型水閘的導軌鐵件較小，可在閘墩力模時將其預先固定在模板的內側，閘墩混凝土澆筑時導軌等鐵件即澆入混凝土中。由于中型水閘導軌較大、較重，在模板上固定較為困難，宜采用預留槽，用二期混凝土的施工方法。

   （一）門槽垂直度控制

門槽及導軌必須垂直無誤，所以在力模及澆筑過程中應隨時用吊錘校正。校正時，可在門槽模板頂端內側釘一根鐵釘（釘入2/3的長度），然后把吊錘系在鐵釘端部，待吊錘靜止后，用鋼尺量取上部與下部吊錘線到模板內側的距離，如相等則該模板鉛直，否則按照偏斜方向予以調整。

   （二）門槽二期混凝土澆筑

 在閘墩立模時，于門槽部位留出較門槽尺寸大的凹槽。閘墩澆筑時，預先將導軌基礎螺栓按設計要求固定于凹槽的側壁及正壁模板，模板拆除后基礎螺栓即埋入混凝土中。

導軌安裝前，要對基礎螺栓進行校正，安裝過程中必須隨時用錘球進行校正，使其垂直無誤，導軌就位后即可立模澆筑二期混凝土。

閘門底檻設在閘底板上，在施工初期澆筑底板時，若鐵件不能完成，亦可在閘底板上留槽以后澆二期混凝土。

     埋件安裝方案  

（1）平面閘門埋件安裝  1）門槽埋件安裝工藝流程。 2）門槽埋件安裝主要安裝方法與技術措施 A．門槽埋件安裝前檢查和清理  a．按施工圖紙逐項檢查各安裝設備的完整性； b．逐項檢查設備的構件、零部件的損壞和變形；  c．按施工圖紙和制造廠技術說明書的要求，進行必要的清理和保養；  d．對上述檢查和清理發現的缺件，構件損壞等情況，以書面文件報送監理工程師，并負責按施工圖紙要求進行修復和補齊處理。 B．門槽埋件的二次運輸與吊裝  門槽埋件采用汽車吊裝車、載重汽車運輸�，F場用高架門機或塔機卸車，安裝時用高架門機或塔機、起重倒鏈、門架吊裝入槽。 C．門槽一期砼預埋插筋的檢查與矯正  埋件安裝前，按設計圖紙和技術要求對一期砼預埋插筋的位置、數量進行檢查核對，對漏埋的插筋應補埋或用型鋼（如角鋼）連接加固，對彎曲變形的插筋進行矯直，以保證門槽埋件加固的強度和可靠性。 D．安裝控制點的測放  埋件安裝前應按照安裝基準點測放埋件安裝控制點，測放后應進行復檢，合格后方可使用。  測量使用的經緯儀、水準儀、鋼尺等計量器具應經權威計量單位按規定的檢定周期進行檢定，測量時應計入修正值，以保證測量成果的準確性、可靠性。  底坎安裝基準控制點，包括閘門孔口中心線點、底坎中心線點和底坎安裝高程點。閘門孔口中心線點測放在門槽砼底板上，底坎中心線點和高程點可合二為一測放到門槽砼側墩上。所有測點應用紅色鉛油作出標記。 底坎安裝調正  底坎吊裝就位后首先將底坎中心線對正孔口中心線，然后通過兩側的中心高程點焊接線架并架設鋼絲線進行調正。  圖1-1  平面閘門埋件安裝工藝流程圖  底坎測量控制點設置、安裝  底坎二期砼回填 主、反軌測量控制點設置、安裝  主軌吊裝、調整、固定  門楣吊裝、調整、固定  反軌側墻頂板吊裝、調整、固定  檢查、驗收  門楣二期砼回填  軌道接頭焊接、磨平  門楣清理  測量、復查、驗收 涂 漆  腳手架拆除  腳手架搭設 埋件清點檢查 二期混凝土回填  檢查、驗收    - 5-  底坎安裝主要控制項目為：工作面高程、里程、局部不平度、兩端高低差和工作面在孔口中心線方向的傾斜度。  底坎安裝采用水準儀、鋼尺和鐵水平尺進行監測，通過千斤頂或花攔螺栓進行調正，檢查合格后用鋼筋與每一根預埋插筋焊接固定，鋼筋搭接長度應不小于設計圖要求。 F．主、反軌安裝調正  主、反軌安裝主要控制項目為：對門槽中心線距，對孔口中心距、高程、工作表面接合處錯位、表面扭曲等，安裝后尚應對孔口跨度、工作軌道跨度、止水座面跨度進行抽檢。  因主、反軌由多節組成，安裝時應由下至上逐節吊裝，并利用懸掛控制基準鋼絲線，每間隔500mm測量一點，邊調正邊利用螺栓拉緊器臨時固定，待軌道檢查合格后，用鋼筋進行焊接固定。焊接搭接長度不小于設計圖紙要求。 G．門楣安裝  門楣安裝主要控制項目為：對門槽中心線距離、門楣止水中心到底坎面的距離、工作表面平面度、接合部位錯們及表面扭曲等。  門楣一般可在主軌安裝到門楣位置以后進行安裝，安裝前應清理一期砼預留槽內的雜物，檢查并矯正一期錨筋，并在主軌側面焊上支撐門楣的托板。門楣吊入后拉鋼絲線進行測量調正，檢查合格后用圓鋼搭焊牢固。 

閘門的安裝 

（1）事故檢修閘門安裝 1）事故檢修閘門安裝工藝流程。2） 事故檢修閘門安裝工藝要點 A．門體拼裝前應熟悉合同文件、設計圖紙、制造廠技術和有關規范要求。B．門體拼裝平臺用型鋼搭設，平臺應具有足夠的強度和剛度，以保證拼裝質量。C．門體焊接：a．門體拼裝焊接工作應在拼裝形位、尺寸檢查合格后進行。b．閘門焊接前應按規范和閘門的具體材質、板厚、接頭型式和焊接位置進行焊接工藝評定，并將評定報告報監理工程師審批。c．閘門焊接前應根據批準的焊接工藝評定報告和規范規定編制詳細的焊接作業指導書，經監理工程師審批后執行。d．閘門焊接應由與閘門相應焊接位置的合格焊工進行焊接，焊接中應嚴格監督焊工持證上崗。嚴禁非合格焊工焊接。e．焊接使用的焊條應有出廠質量證明文件并應按說明書規定作焊前的烘干處理。f．閘門焊接應由偶數焊工按照由中間向四周對稱發展的原則施焊，焊接中要求速度均等，焊接規范相近。閘門焊接前應對焊接接頭進行認真檢查，如間隙過大應先進行堆焊，并在修磨達到設計要求后方可焊接。g．閘門焊接中應利用架設鋼絲線和水準儀等方法對焊接變形進行監測，發現不正常情況時應合理調整焊工藝。h．閘門焊接后首先進行焊縫外觀質量檢查，合格后按規范要求作超聲波探傷檢查。D．門體拼裝檢查合格后安裝附件并檢查支承跨度，節間水封接觸情況，頂止水中心到門體底緣距離、兩側止水中心距、側擋塊間距等主要尺寸和支承滑塊的共面性，其誤差不得大于施工圖規定。E．頂側止水和支承滑塊安裝時應參考門槽埋件安裝后復測的數值，以保證水封壓縮量達到設計要求。水封應用專用鉆頭鉆孔. F．門體吊入門槽前，應清除門槽埋件和門葉上的所有雜物，特別應清除不銹鋼水封座板面上的水泥漿。在滑道支承面上涂沫黃油貼紙保護。（2） 事故檢修閘門安裝工藝要點A．門體拼裝前應全面熟悉合同文件、設計圖紙、制造廠技術文件和規范要求；  B．門體拼裝平臺用型鋼搭設，并至少700mm高，以便于仰面焊接及附件安裝。平臺應具有足夠的強度和剛度，以保證拼焊質量。C．門體拼裝應按制造廠的定位裝置進行。拼裝后要檢查門體的頂節吊耳孔中心到門體底緣距離，支承跨度，止水座板的平面度，滑道座面平面度，以及頂水封中心到門葉底緣的距離。該距離應考慮到門體節間焊接收縮量。D．安裝頂側止水和滑道時，應參考門槽埋件澆筑砼后的復測值，以保證水封壓縮量達到設計要求和閘門升降自由。  E．門體入槽前應清除門槽埋件，特別是不銹鋼水封座面上的水泥漿，并在滑道支撐面上涂沫潤滑油脂。F．門體無水升降試驗時，應在水封部位澆水潤滑以防損壞止水橡皮。同進水口平板事故閘門的拼裝焊接。5） 尾水閘門的試驗包括：閘門靜平衡試驗，充水閥試驗，門體升降試驗，閘門封水性試驗與檢查。

     閘門安裝質量保證措施：

（1）建立以項目經理領導下、項目總工程師負責，由管理部門和作業班組參加的全面質量管理體系，確保閘門、門機、啟閉機等安裝質量符合合同規定要求。 （2）堅持“技術交底”制度，施工過程中嚴格執行“三檢制”，并嚴格執行ISO9002質量體系。  （3）嚴格執行焊工及質檢員持證上崗制度。  （4）弧側軌安裝時，應盡量使用同一基準點盡行校驗，若距離較遠采用拉力計等方法確保拉尺準確。  （5）弧門焊接時根據組裝情況選擇合適的焊接順序進行施焊減少變形。  （6）做好設備、材料的管理工作，不允許不合格的材料、設備用于工程制作與安裝。 （7）及時做好施工記錄和質檢記錄，并歸檔保管。  （8）施工中用的測量儀器、計量器具均定期校檢，不合格者不能投入使用。  

    閘門安裝安全保證措施 ： 

（1）健立建全安全檢查及防護機構，項目部設專職安全員，施工班組設兼職安全員。 （2）工作中嚴格執行安全施工規程。  （3）起重運輸時，嚴禁使用超過報廢標準的各種器具、鋼絲繩等。  （4）大型設備機部件吊裝前須做好詳細的安全保證措施后方可施工。操作方式應“穩、準、慢”，以確保運行安全、穩中求快，減少貨杜絕違章現象。  （5）起重運輸及吊裝設備應定期檢查設備性能，及時維護保養，確保設備安全運行。 （6）閘門及啟閉機吊裝時，指揮統一，傳遞信號應準確、清晰。  （7）施工支架、平臺應搭設牢固并有鋼性足夠的欄桿，施工部位應有充足的照明。 （8）高空作業應系好安全帶，進入施工現場必須戴好安全帽。 （9）電工作業時必須作好防護措施方可施工，并有專人監護。

前進水工從事水工機械，啟閉機，閘門的設計，制造，技術開發，銷售，安裝等規�；�的工程服務。前進水利機械具有精良的生產設備，雄厚的技術力量，完備的檢測手段和健全的質量保證體系。產品結構合理、性能可靠、品種齊全，經水利部質量檢測中心檢測，各項技術指標均達到部頒標準，良好的市場銷售網絡和售后服務體系，產品銷往30個省、自治區、直轄市。主要有QDA啟閉機，門式啟閉機，雙向門機，門式卷揚機，液壓啟閉機等啟閉機類；鑄鐵鑲銅閘門包括圓閘門和方閘門，弧形鋼閘門，玻璃鋼閘門，不銹鋼閘門，渠道閘門，不銹鋼渠道閘門，電動渠道閘門，插板閘門，調節堰門，鑄鐵拍門，玻璃鋼拍門，雙向止水鑄鐵閘門等鑄鐵閘門和鋼制閘門類；回轉式格柵清污機，回轉式格柵除污機，反撈式格柵除污機等格柵機類。前進水利機械采用先進的管理模式，擁有高素質的專業隊伍，不斷開拓進取，為實現打造河北前進水利機械成套設備知名品牌的目標奮勇前進！