1、節約能源、降低能耗

研究表明，熔制普通鈉鈣硅玻璃爐窯可節能26%~30%，日用、特種高硼料玻璃熔窯節能高達30%以上。昆山錦程氣體設備有限公司開發出適合玻璃爐窯全氧燃燒行業模組化KG-100型VPSA制氧機，全面解決了玻璃爐窯用氧成本高的問題，每噸氣氧300元。

2、減少NO排放、保護環境

全氧燃燒使氮氣減少到原來的10%，氧氣總量則基本維持原有的水平，玻璃熔窯廢氣中NO排放量從2200mg/Nm³降低到500mg/Nm³以下，污染大為減少

3、改善了燃燒，提高了熔窯的熔化能力，可使熔窯產量得以提高。

全氧燃燒時，燃料燃燒完全，火焰溫度高，產物主要為二氧化碳和水，比空氣助燃黑度大，輻射能力強，提高熔化率10%以上

4、玻璃熔化質量好

全氧燃燒時玻璃黏度降低，同事，全氧燃燒火焰穩定，無換向，燃燒氣體在窯內停留時間長，窯內壓力穩定且較低，這些都有利于玻璃熔化、澄清，減少玻璃體內的氣泡、灰泡及條紋，全氧燃燒可使噸玻璃種的氣泡少于1個。

5、爐窯建設費用低

全氧燃燒爐窯結構類似于單元窯，無小爐、蓄熱室，由于熔化率高，同噸位窯爐所需熔化面積肖，耐火材料投資相應減少。全氧熔窯呈一個熔化部單體結構，占地小，建窯投資費用低。

6、熔窯使用壽命長

全氧燃燒熔窯上部結構可以采用電熔AZS磚或結合優質硅磚砌筑，窯齡達到8年以上。