1、合適提高顎破動顎擺動次數

由理論和實踐發現可知，動顎擺動次數是一個有價值的，當其實際擺動次數小于這個價值時，顎破的產能會隨之動顎擺動次數的添加而添加，當其實際擺動次數過這個價值時，顎破的產能反而會由于動顎擺動次數的添加變得越來越小，當前，思考到動顎擺動頻率過大會造成慣性力比較大，機器易出現振動，此時會引發偏心軸回轉不均勻，消耗的功率較大，另外還可能引發軸承發燒等一系列的狀況，通常見廠的顎式破碎機設置的動顎擺動次數均比較低，建議將其提高10%-15%左右，既不會由于擺動次數過大引發其余問題，又須程度上提高了整機的產能。

2、合適減小顎破嚙角

部關于顎破的產能的了解數據都顯示，在須的條件下，顎破產能與嚙角的正切呈反比聯系，即顎破產能會由于嚙角減小而漸漸添加，道理其實很簡單，嚙角變小，破碎同樣石頭所需的擠壓次數就少了，此時間段排出的機械就會添加，即產能就會提高，內外也有多種實驗證實了這一點，好比，將兩顎的破碎板均歪斜安裝，并使它們的歪斜角度接近相等，產能相對初始提高了4%左右；某硅石生產實驗顯示，嚙角減小4°左右，產能提高了20%-40%。

3、合適添加碎石機出料口直徑和動顎下端點程度擺動行程

經發現可知，這兩者的聯系密切，且此時添加可提高產能，實踐也應經證實這一觀點，因此，我們在設計修改的時候可從這兩方面入手，添加的范圍有一個度，出料口添加的值需在粉碎腔長度0.025-0.05 之間上下浮動，動顎下端點程度擺動行程的添加量不得過粉碎腔長度0.05-0.10 ，依照的程度是看石頭的流通量，要出售量與排出量大致相等。

4、將粉碎腔形狀修改為曲線型粉碎腔

顎破的腔形大致分直線型和曲線型兩種，曲線腔型斷面為梯形，上小下大，接近出料口的一段是一個平行的區間，這樣的一個設計既加快了石頭在機內的流通，又已免了石頭到達出料口易出現物料堵塞，相對直線型直上直下的設計，產能有了的提高，這一結論也是通過量次的實驗及豐富的生產實踐來證實的，因此，對于直線腔形的顎破，可將其修改成曲線型，選擇改換腔形的辦法來提高整機產能。

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