現代金屬和機械加工很多都是采用模具來生產的，通過折彎機和模具的搭配來使用能有效的提升機械加工的效率，尤其是針對一些精密設備的生產，切紙機刀片更是有著無比替代的作用。現代折彎機多數是數控折彎機，其中對部件制造最重要的就是折彎的工藝，那么哪些因素可能會影響到工藝呢？
數控折彎機的工藝特點
1、生產效率高，可以實現大批量的生產所需要的設備，減少了塑模的過程。
2、提高折彎原件的精度，通過高品質的模具，能大幅度的提升產品的平均精度，因為對于切紙機刀片來說，已考慮了各種提高折彎。
3、調整和操作簡單，如果發現問題能及時的修復，實現對整個操作平臺的調整。當然也能減少人工操作的麻煩，降低勞動強度。
影響數控折彎機生產工藝的因素
1、折彎的方法和手段 目前行業內較為常見的折彎方法包括子自由折彎、校正折彎和三點折彎。自由折彎是最為普遍的方法，通過凹模開口處的兩棱邊和凸模頂端的棱邊來折彎，它的優勢是模具所需要的折彎力很小，模具的受力緩和，能有效的延長切紙機刀片的使用壽命，缺點是板材的厚度和機械性能會影響到折彎的角度。
2、板材切紙機刀片的選擇 對于數控折彎機的工藝來說，最為重要的一個因素還是對模具的選擇。現在有各種各樣的模具，比如通用模具、三點板料模具等等。通用模具是采用最為普遍的模具，一般是凸模安裝在滑塊上，凹模連同模座安裝在工作臺上。而后者則和傳統的切紙機刀片有很大的區別，根據傳統的三點折彎法設計，可用于組合各種尺寸的彎邊向下或向上的四邊折彎工件。
3、折彎機結構模型 折彎機的結構模型也會一定成影響到整個工藝。因此首先要選擇理想的折彎機設備，常見的構模型：上動式，即滑塊帶動凸模向下運動，通常為了保證滑塊的工作形成和回程，并且不會影響到滑塊的承受能力，都會配備相應的滑塊運動同步操控系統。
切紙機刀片的生產工藝對于機械元件的生產加工起到至關重要的作用，常見影響到工藝的三個因素就是切紙機刀片的類型，結構模型以及生產所采用的方法和手段。