濕法回轉窯，濕法水泥窯，濕法煅燒窯

　　濕法回轉窯窯體通常比較長（長徑比為30～40），為增加窯的傳熱面積，常在窯尾分掛有鏈條，加速水分蒸發。

　　濕法回轉窯生產時在生料磨中加入水，將生料制成含水為30%～40%的料漿，經均化達到要求的料漿由窯頭喂料機送入窯內煅燒成熟料，出窯熟料經冷卻機冷卻，送入熟料庫，原煤經烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。

　　濕法回轉窯煅燒的特點是：由于生料制成泥漿，所以對非均質原料適應性強，生料成分均勻，工藝穩定，燒成的熟料質量高，熟料強度等級高，粉磨過程中粉塵少，窯尾飛灰少。

　　但濕法生產時蒸發30%～40%的料漿水分，需要消耗較大熱量，能耗占水泥成本的1/2～1/3，較立窯和干法回轉窯均高。濕法生產由于熱耗高，能源消耗大，且生產時用水量大，消耗水資源，我國已把濕法水泥生產列為限制淘汰窯型。

　　濕法回轉窯與干法回轉窯的優缺點也可以參考公司專業文獻“新型干法回轉窯與濕法回轉窯的優缺點分析”。

水泥立窯的類型即特點

　　我國目前使用的立窯有兩種類型：普通立窯和機械立窯。

　　普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料，人工卸料;機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續操作的，它的產、質量及勞動生產率都比普通立窯高。 根據建材技術政策要求，小型水泥廠應用機械化立窯，逐步取代普通立窯。

　　公司礦機是國內大型碎石機，反擊式破碎機，煤泥烘干機，石灰生產線，破碎機，選礦設備，水泥磨機，回轉窯，水泥生產線，石料生產線，碎石生產線，制砂生產線專業研發，設計與制造企業，產品獲得多項榮譽獎章并通過國際質量體系認證，并出口至海外三十多個國家和地區，我們將以優質的產品與服務與國內外客商共同創造更加豐碩的成果。