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矩形管
衡龍玻璃鋼矩形管
產(chǎn)品特點：
（1）強度高 拉擠型材的拉伸強度為150～300MPa，彎曲強度達200～300MPa，經(jīng)1000h人工加速老化后的彎曲強度保留率可達78%。
（2）變形率低 玻璃鋼拉擠型材經(jīng)1000h人工加速老化后長度變化為+0.03%，寬度變化率為-0.07%。因此用該拉擠型材制做制品的幾何形狀及尺寸可保持長期穩(wěn)定。
（3）熱變形溫度高 拉擠型材的熱變形溫度為186℃，高溫下不軟化，-60℃不變脆，保證了各種環(huán)境溫度下的正常使用。
（4）吸水率低 普通玻璃鋼制品的吸水率小于0.5%，而拉擠型材的吸水率僅為0.257%，適合潮濕環(huán)境下使用。
（5）保溫隔熱系數(shù)低 拉擠型材的傳熱系數(shù)與硬質(zhì)PVC接近，用其制成的單框雙玻保溫窗的保溫隔熱系數(shù)僅為2.69W/（m2?K），而用鋼、鋁材制做的同型窗的保溫隔熱系數(shù)高達4.0W/（m2?K），表明玻璃鋼門窗的節(jié)能性是很明顯的。
（6）耐腐蝕性強 拉擠型材經(jīng)3%HCI水溶液浸泡24h，其硬度保留率為95%；經(jīng)3%NaCl水溶液浸泡24h，其硬度保留率為89%。因此用玻璃鋼拉擠型材制做的門窗不僅適用于一般民宅、賓館、飯店，而且更適用于沿海地區(qū)和腐蝕性作業(yè)環(huán)境的工業(yè)廠房使用。
（7）適應環(huán)境要求 加工拉擠型材采用的生產(chǎn)工藝具有低噪聲、高效率、耗電低、污染性小等特點，符合國家有關(guān)環(huán)境要求
銷售區(qū)域：全國
產(chǎn)品價格：電議
詳細信息：玻璃鋼矩形管是采用連續(xù)拉擠工藝成型的等截面結(jié)構(gòu)型材。并具有許多得優(yōu)越性，耐腐蝕、輕質(zhì)高強、尺寸穩(wěn)定性好，同時具有絕緣、不導熱、美觀易保養(yǎng)等特性，它與傳統(tǒng)材料如鋼鐵、鋁、木材相比，幾乎無維修保養(yǎng)費用。常常被使用在化學加工廠、海運建筑、食品飲料加工、石油冶煉、造紙工業(yè)、污水處理及運輸業(yè)等區(qū)域。
我公司可根據(jù)顧客提出的各種要求，專業(yè)設計，精心制造出滿足顧客需求的各類型
1、手糊制作方法，設備投資低，產(chǎn)品形狀的限制因素少，適合小批量生產(chǎn)。它的生產(chǎn)條件是需要制作產(chǎn)品的模具，并掌握手糊工藝的技術(shù)要領(lǐng)。但是，這種制作方法所制成的產(chǎn)品，質(zhì)量不夠穩(wěn)定，產(chǎn)品的質(zhì)量檔次不夠高，較難滿足某些產(chǎn)品的性能要求。
2、噴射成型方法，是一種借助于噴射機器的手工積層的方法。該方法具有效率高、成本低的特點，有逐步取代傳統(tǒng)的手糊工藝的趨勢。其產(chǎn)品的整體性強，沒有搭接縫，且制品的幾何尺寸基本上沒有受到限制，成型工藝不復雜，材料配方能保持一定的準確性。其不足之處，在于制品的質(zhì)量在很大程度上，取決于操作工人的生產(chǎn)技能。另外，噴射所造成的污染，一般均大于其他的工藝方法。
3、模壓成型工藝和模塑料成型工藝，其壓制工藝和設備條件基本相同，前者采用浸膠布作為模壓料，而后者采用片狀、團狀、散狀的模壓料，首先將一定量的模壓料置于金屬對模中，而后在一定溫度和壓力下成型制得所需的玻璃鋼制品。這種生產(chǎn)成型方法，所制得的產(chǎn)品尺寸，表面光潔，可一次成型生產(chǎn)效率較高，且產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定，適合于大批量制作各種小型玻璃鋼制品。其不足之處是模具的設計和制造較為復雜，生產(chǎn)初期的投資較高，且制件受設備的限制較為突出。
4、纖維纏繞工藝方法，是將浸漬過樹脂的連續(xù)纖維，按一定的規(guī)律纏繞到芯模上，層疊至所需的厚度固化后脫模，即成制品。該方法廈門森沐淼環(huán)保一直使用的玻璃鋼化糞池制作方法。它的特點是可按產(chǎn)品承受應力情況來設計纖維的纏繞規(guī)律，使之充分發(fā)揮纖維的抗拉強度，并且容易實現(xiàn)機械化和自動化，產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定，若配用不同的樹脂基體和纖維的有機復合，則可獲得更佳的技術(shù)經(jīng)濟效果。纖維纏繞工藝，可成功地應用于制作玻璃鋼化糞池，承重力遠遠高于其他四種生產(chǎn)方法。