鑄鐵平臺淬火為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性以及疲勞強度，可采用表面淬火。灰口鑄鐵平臺和球墨鑄鐵平臺均可進行表面淬火。球墨鑄鐵件在進行表面淬火前應進行正火（預先熱處理），以保證基體組織中珠光體量達到75％以上，這樣可以達到表面淬火的良好效果。淬火冷卻時，既要保證表面加熱層能充分完成馬氏體轉變，又不致產生淬火裂紋，所以一般不應冷透。如采用噴水冷卻時，噴水至250℃即可停止噴水，利用淬火余熱進行自回火。也可在淬火后及時送進回火爐中回火。
鑄鐵平退火是為了消除平臺鑄件內部應力從面讓平臺達到組織穩定。由于鑄鐵平臺鑄件壁厚不均勻，在冷卻及發生組織轉變的過程中會產生熱應力和組織應力，這些內應力的存在將導致鑄件在機械加工后發生變形，從而不能保證加工精度。大型鑄件在機械加工以后，其內部也易殘存應力。所有這些鑄件都需要在粗加工后進行消除應力退火。鑄件的消除應力退火通常是將鑄件以50～100℃/h的速度加熱到500～550℃，保溫2～8h，然后爐冷（灰鑄鐵）或空冷（球墨鑄鐵）。