北斗設(shè)備在生產(chǎn)機(jī)制木炭的過(guò)程中，都要與高溫打交道。在制棒環(huán)節(jié)、炭化環(huán)節(jié)、烘干環(huán)節(jié)都要用到高溫。無(wú)煙炭化爐溫度一直是影響成品質(zhì)量好壞的一個(gè)重要因素，在烘干、制棒、炭化等這幾道工藝中溫度的因素占的尤為重要，那么我公司技術(shù)部就為大家介紹在木炭機(jī)設(shè)備使用及工作的過(guò)程中溫度應(yīng)該控制在多少？ 一、設(shè)備中的烘干機(jī)在烘干原料時(shí)，需把原料水分烘干保持在6%-12%之間，溫度調(diào)節(jié)一般在80-300度左右。 二、制棒機(jī)的成型筒外面有3個(gè)加熱圈，它可使成型筒的溫度上升到350℃左右。為了保證炭薪棒的密度大、表面光滑、無(wú)明顯裂紋。我們可根據(jù)原材料種類和含水率來(lái)選擇合適的成型溫度。其高低要經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)才能確定。一般說(shuō)來(lái)，若我們假定螺旋推進(jìn)器是合格的，且原料含水量在6-12%之間，則我們可將木屑、木鋸末、木刨花及竹質(zhì)原料的成型最終溫度控制在260-320℃之間。 三、在炭化過(guò)程，也對(duì)溫度有個(gè)控制。 1.干燥階段。這個(gè)階段的溫度在120-150攝氏度，熱解速度非常緩慢，主要是木材中所含水分依靠外部供給的熱量時(shí)行蒸發(fā)，木質(zhì)材料的化學(xué)組成幾乎沒(méi)有變化。 2.預(yù)炭化階段。這個(gè)階段的溫度為150-275攝氏度，木質(zhì)材料熱解反應(yīng)比較明顯，木質(zhì)材料化學(xué)組成開(kāi)始發(fā)生變化，其中不穩(wěn)定的組合成分，如半纖維分解生成二氧化碳，一氧化碳和少量醋酸等物質(zhì)。 3.炭化階段。這個(gè)溫度階段的為275-400攝氏度，在這個(gè)階段中，木質(zhì)材料急劇地進(jìn)行熱分解，生成大量分解產(chǎn)物，生產(chǎn)的液體產(chǎn)物中含有大量醋酸，醇和木隹油，生成的氣體中二氧化碳含水量漸漸減少，而甲烷，已稀等可然性氣體漸漸境多，這一階段放出大量反應(yīng)熱，所以又稱為放熱反應(yīng)階段。 4.鍛燒階段。溫度上升到450-500攝氏度，這個(gè)階段依靠外部供給熱量進(jìn)行木炭的鍛燒，排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì)，提高木炭的固定碳含量，這時(shí)生成液體產(chǎn)物已經(jīng)很少。 5.煉炭階段。這個(gè)階段的溫度為500-1200攝氏度，關(guān)鍵也就是這個(gè)階段了。 北斗機(jī)械在機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備多年的實(shí)踐和生產(chǎn)方面已經(jīng)有相當(dāng)雄厚的技術(shù)能力，我公司生產(chǎn)的機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備包括木材粉碎機(jī)、木屑篩選機(jī)、鋸末烘干機(jī)等一系列機(jī)制木炭設(shè)備，我公司從生產(chǎn)和質(zhì)檢方面都把好質(zhì)量關(guān)，從機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備成品的生產(chǎn)和安裝都做到一心一意，對(duì)客戶的問(wèn)題都時(shí)刻保持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度。使用過(guò)我公司木炭機(jī)設(shè)備的用戶都對(duì)我公司的木炭機(jī)設(shè)備贊不絕口，歡迎更多的客戶來(lái)我公司考察。我公司的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國(guó)內(nèi)外，柬埔寨、俄羅斯、印度、馬來(lái)西亞等國(guó)外眾多國(guó)家都有用戶在使用我公司生產(chǎn)的機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備。我公司在銷售方面一直保持這樣的制度：凡是購(gòu)買我公司機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備的用戶我公司免費(fèi)都派技術(shù)人員安裝設(shè)備，負(fù)責(zé)機(jī)制木炭技術(shù)的培訓(xùn)和指導(dǎo)，直到用戶順利生產(chǎn)為止。氣化式炭化爐
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