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任何組裝起來的產品，其性能的好壞與其零件或者部件息息相關，在不考慮零件質量地情況下，組裝過程便成為關鍵，而組裝的過程就是裝配的簡單體現。在實際中，檢驗鑄鐵平臺裝配的具體過程是通過組合許多小零件，將其組裝為稍大的一個或者多個部件，然后組裝部件成為成型設備，最后進行調試及調整，使設備運行處于正常范圍內，則完成整個裝配。因此，從基礎方面去提高鉗工基本技能，強化裝配環節中的重視意識十分必要。
1、鉗工基本知識點
(1)鉗工的特性隨著科技的進步，零件的加工日益機械化，但并不代表所有的產品都能夠完全由機械加工制作出來。在許多時候，某些特殊零件不能使用機械加工制作出來，而是要求具有靈活的特點的鉗工來加工。技術熟練的鉗工往往在檢驗平板上加工出的產品在精度和光潔度上都遠遠勝出機床加工出來的產品。
(2)鉗工種類。在機械工業發展的同時，鉗工的相關工作范圍也在擴展，專業之間分類更加細致，對于鉗工來說，主要細分為以下三種：一種是模具鉗工，主要制作模具、樣板、量具以及工具等。第二種是普通鉗工，以機器及部件的調整及裝配為主要工作內容，還并含某些零件的前加工等：第三種是修理鉗工，主要是負責在鑄鐵檢驗平板上安裝維修各種機器設備。
2、鉗工的基本操作
鉗工主要是通過操作鉗工工作臺虎鉗上的工件及手持工具進行切削加工，對機械加工起著重要作用。具體表現為：(1)輔助性操作，也稱作劃線，即根據圖樣在毛坯或者半成品工件上劃出加工界限；(2)切削性操作，也就是指銼削、鋸削、鏨削、研磨、攻螺紋、套螺紋、擴孔、鉸孔以及刮削等操作；(3)裝配性操作，即將零、部件根據圖樣技術等相關要求組裝成為機器的整個工藝裝配過程；(4)維修性操作，即對設備和機械進行檢查、維修。
鉗工作為傳統的工藝之一，受其生產效率、零件質量控制等各方面因素影響，被日益發展的機械化和自動化全盤取代是由其特殊性決定。但是，機械自動化生產加工也存在其缺陷，為避免和彌補機械操作的空缺，在往后的鉗工制作中，必須使鉗工數量掌握鉗工基礎知識，能夠更好的全面地提升鉗工基本技能水平，尤其是在劃線、研磨、刮削、機械裝配等作業環節。并且在具有復雜性的鉗工裝配技術上，任何鉗工在裝配過程中都應該提升自身技術水平以及業務素質，不斷完善和升級鉗工裝配技術，使鉗工的不可替代特性繼續保持下去，推動機械產業的進步。這也是社會進步的需要，機械產業進步的需要。
鉗工的檢驗鑄鐵平臺工作基本操作