在生產(chǎn)水內(nèi)冷變壓器后剩下來的紫銅管，我們不知道咋辦，以前，都是直接丟了，其實這些紫銅管可以用氣焊法把它們進行焊接在使用。那么今天讓大家了解一下分段的紫銅管如何進行焊接。
因為銅管是用在水內(nèi)冷變壓器上面的，所以，焊接接頭上面的質(zhì)量有一定的要求，不能夠有水漏出來，接頭的地方要沒有毛刺，管里面不能夠有熔塌、有焊瘤還有堵塞的情況，不然可能會造成變壓器短路，讓管里面的水可以自由流通，不讓要線圈的溫度過高。可以用銀合金焊絲來填充，讓焊接接頭質(zhì)量更可靠。
焊接的方法首先是可以把兩根銅管的兩端鋸平了，在用夾具夾住一根銅管，用氧乙炔焰來加熱，把管的端口擴大，另外一根插到里面，再用夾具固定好。在用石棉繩拉緊了，不讓熱量散開來。使用剩下來的氧化焰，讓焰心和工件保持一定的距離，焊絲和焊炬要垂直。在焊絲末端加上焊粉，把它撒到熔池中還有焊縫邊緣上面。溶劑是用百分之七十到八十的硼砂，還有百分之二十到三十的鹽制成的。當焊接的地方溫度到餓了550到600度的時候，在用冷水把溫度降下來，細化晶粒，讓接頭有非常好的塑性。再就是把焊接的地方用銼刀銼平，用金鋼砂紙磨光。