1、成型模具輻射狀水平放置：解決出料不均勻、提高產量、利于成型、維修便捷、降低能耗；

2、優(yōu)化成型磨具結構參數：降低磨損、延長模具使用壽命、解決不利于成型原料的成型問題，降低綜合成本；

3、采用雙壓輪結構：使主軸受力均勻，增加密度可調節(jié)性、提升產量、降低功耗；

4、采用成型模快速回執(zhí)技術，解決設備冷啟動不易出料，延長加工時間和輔助成型；

5、自動電控輸送系統(tǒng)：解決上料均勻度，防悶機，減少人工操作；6、雙動力的配置使動力更強勁，整機運轉平穩(wěn)，傳動部件受力均勻，故障率低。

7、模塊加厚，特種合金材質，耐磨，耐壓，耐高瘟，連續(xù)工作，不變形、不變質，使用壽命是原始模塊的3-4倍。

8、設備 全新高優(yōu)化設計，維修方便，結構合理，操作更簡便，大大提高產量和成型率。

9、整機由環(huán)模結構改進為環(huán)模平放式結構，出料均勻，解決上半部分不出料的問題，杜絕了悶機現象發(fā)生。